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日本龙头钣金加工企业亮相SIMM2017

来源:展会官网 加入时间:2017-03-15 15:37 点击数:

  【导语】 去年恰逢日本天田(AMADA)成立70周年,AMADA对生产体系、激光切割、到折弯加工进行了产品的全线升级,此次SIMM2017也将携全球同步的最新解决方案参展。
  AMADA是世界最知名的金属加工机械综合制造商之一,关于金属成形,AMADA的理念就是降低成本,提高质量和效率,而数字化钣金加工真是他们这种理念最真实的体现。此次SIMM2017,AMADA为用户带来的就是其最新的数字化钣金加工整体解决方案:互联工厂
  数字化钣金工厂方案:VPSS3i
  围绕数字化制造,AMADA自1997年,建立了ASIS数字化钣金加工的雏形后,又于2002年推出了划时代的数字化钣金加工解决方案VPSS(虚拟试做模拟系统)。作为钣金专用的MES系统,大幅度的提高产品品质,降低生产成本,缩短交货周期,为多品种少批量的钣金加工注入更强的驱动力。
 
  而在刚刚过去的2016年,AMADA再次将VPSS进行升级,在原有的基础上,融入了最新的“逆向工程”、“3D+工程轴”、及“系统联动”等三大特点,进化成为最新的钣金工程系统--VPSS3i。以用户的产品制造为出发点,应对按需生产,实现QCD的进一步优化。
节能广域光纤激光加工机ENSIS3015AJ
  结合最新的激光发振器及AMADA独有的光束控制技术,实现从薄板到厚板的高效率、高精度加工。可仅以一半的功率加工更厚的钢板,完全颠覆了人们对光纤激光加工机的传统认识。这就是AMADA在光纤激光方面新开发的专利技术--ENSIS技术。能为用户切实的提高加工机动性和有效的降低运行成本。
最新数字化折弯HM解决方案
  AMADA针对中国钣金市场特色,通过大面积调研,听取广大用户对折弯的需求,为中国的钣金加工企业量身定制的数字化折弯解决方案——HM系列3D全自动高精度折弯机。
 
  整套设备采用了革新的加工方式:在办公室端,零件展开及折弯编程等均是自动处理;在车间现场,可以通过条形码自动扫描调用要折弯的程序、根据折弯导航安装模具以及参考3D模拟画面进行高品质折弯。对于钣金加工企业而言,该设备的优势不言而喻:提高折弯加工效率、缩短生产周期、降低次品率、削减工前准备、稳定产品精度以及简化编程操作等。